Эмаль КО-42 ТУ

Назначение Эмали КО-42
Эмаль КО-42 предназначена для защиты от коррозии наружных и внутренних поверхностей стальных емкостей для питьевой воды, в том числе на вновь строящихся и находящихся в ремонте судах.
Материал повышенной водостойкости, покрытие экологически чистое.
Применение материалов относится к методу «холодного цинкования».
Кроме того, хотим Вам предложить Эмаль КО-8212, предназначенную для окраски металлических поверхностей изделий, работающих при температуре до 500 °С.
Подготовка поверхности
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью и обеспылена с помощью обдува воздухом.
Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 — SA2,5. Подготовленную металлическую поверхность после зачистки оставляют неокрашенной не более 24 ч в помещении (при температуре не ниже плюс 20°С и относительной влажности не более 65%), не более 6 часов на открытом воздухе (при отсутствии конденсации влаги на поверхности и исключении любого вида её загрязнения).
После очистки поверхность обезжиривают ацетоном, бутилацетатом. Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Подготовка материала к нанесению
Перед применением цинковый порошок медленно при постоянном перемешивании всыпают в емкость с этилсиликатным связующим, соблюдая массовое соотношение: на одну часть этилсиликатного связующего – две части цинкового порошка. Эмаль тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 30 минут до исчезновения пузырей.
Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть при пневматическом распылении – 17-25 с, при нанесении кистью или валиком — 25-30 с.
Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.
При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют спирт этиловый технический. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может составлять до 5 %.
Жизнеспособность эмали при температуре (20±2) °С составляет не менее 8 часов. При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 30 мин.
Процесс окрашивания
Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -15°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходим