Тип материала Эмаль КО-868
Кремнийорганическая термостойкая эмаль КО-868 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке с целевыми добавками.
Свойства Эмали КО-868
Эмаль КО-868 обладает термостойкостью до +600 °С, а также повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью.
Назначение эмали
Кремнийорганическая эмаль КО-868 предназначена для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и высоких температур нефтепроводов, газопроводов, паропроводов с перегретым паром, в том числе печей для сжигания отходов, а также для окраски эмалью выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60 °С до +600 °С и агрессивных факторов: солей, минеральных масел, нефтепродуктов.
Кроме того, мы реализуем Эмаль КО-42Т, применяемую для противокоррозионной защиты металлических поверхностей оборудования горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения.
Цвет: КО-868 выпускается следующих цветов: серебристая, черная, белая, серая, желтая, зеленая, синяя, красная, коричневая, красно-коричневая.
Технические характеристики
Внешний вид пленки эмали: после высыхания пленка эмали должна быть однородной, без посторонних включений.
Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±2) °С, с, не менее: 25.
Время высыхания эмали до степени 3, ч, не более:
при температуре (20±2) °С — 2,0;
при температуре (150±2) °С — 0,5.
Массовая доля нелетучих веществ в эмали, %: 43±5.
Термостойкость пленки эмали при температуре (600±5) °С, ч, не менее 5.
Адгезия пленки эмали, баллы, не более 1.
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее 0,4.
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее 40.
Стойкость пленки эмали при температуре (20±2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:
воды — 100;
бензина — 72;
минерального масла — 72.
Стойкость пленки эмали к солевому туману, ч, не менее — 100.
Осаждаемость эмали через 24 часа, % — 20.
Правила применения эмали
Подготовка поверхности под окраску:
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел.
Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2, 5 по международному стандарту ISO 8501-1: 1988.
Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
При необходимости для повышения коррозионной стойкости покрытия, эксплуатирующегося при температуре до 100°С, на металлическую поверхность предварительно наносится грунтовка ГФ-021.
Подготовка эмали к нанесени
№861635 Создано: 17 мая 2024